三、工作原(yuan)理
開閥(fa)(fa)時，電磁(ci)閥(fa)(fa)換向，油泵(beng)啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)，液壓(ya)(ya)油經流(liu)量控制閥(fa)(fa)、高(gao)壓(ya)(ya)膠管進入油缸，推動(dong)(dong)(dong)活塞(sai)，帶動(dong)(dong)(dong)與之相連的(de)杠桿舉起重錘開閥(fa)(fa)。 開閥(fa)(fa)到位后自動(dong)(dong)(dong)保(bao)壓(ya)(ya)系統啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong);電機(ji)繼續(xu)給保(bao)壓(ya)(ya)蓄能器(qi)充(chong)壓(ya)(ya)。壓(ya)(ya)力(li)達高(gao)壓(ya)(ya)力(li)設定(ding)(ding)點(dian)后，油泵(beng)停(ting)機(ji)。旋轉(zhuan)流(liu)量控制閥(fa)(fa)手(shou)輪可以調(diao)整(zheng)(zheng)開 閥(fa)(fa)時間，調(diao)整(zheng)(zheng)范圍為10~90秒(miao)。系統泄漏(lou)，壓(ya)(ya)力(li)降至低壓(ya)(ya)力(li)設定(ding)(ding)點(dian)，油泵(beng)電機(ji)自動(dong)(dong)(dong)啟(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)，達高(gao)壓(ya)(ya)力(li)設定(ding)(ding)值后停(ting)機(ji)。
關(guan)閥(fa)時(shi)，電磁(ci)(ci)閥(fa)換向(xiang)，油(you)缸內壓力油(you)經快、慢(man)關(guan)節(jie)流閥(fa)、高壓膠管(guan)、電磁(ci)(ci)閥(fa)回到油(you)箱，重錘(chui)(chui)落下(xia)，連桿帶動蝶板旋(xuan)轉關(guan)閥(fa)，迅 速(su)切斷(duan)前約70%行(xing)程的大部(bu)分水(shui)流;后30%行(xing)程則緩慢(man)關(guan)閉。快慢(man)關(guan)角度及各階段緩沖時(shi)間可(ke)以(yi)根據(ju)管(guan)道(dao)實際(ji)工(gong)況進行(xing)調節(jie)，有效(xiao) 消除管(guan)道(dao)水(shui)錘(chui)(chui);調整(zheng)時(shi)間為快關(guan)2秒(miao)~25秒(miao)，慢(man)關(guan)6秒(miao)~90秒(miao)。啟閉過程中可(ke)通過停止按鈕(niu)使閥(fa)門停止在(zai)任意中間位置。
四、主要零部件
五、主要(yao)技術參數(shu)
六、主要連接尺寸
七、安裝
1. 安裝形式(shi)(shi)可參照(zhao)下(xia)面(mian)安裝示(shi)意(yi)圖，安裝適宜(yi)方(fang)(fang)式(shi)(shi)為臥式(shi)(shi)安裝，閥(fa)(fa)前可安裝閘閥(fa)(fa)和過濾器，保護液力緩閉(bi)止(zhi)回閥(fa)(fa)及 方(fang)(fang)便對其進(jin)行維(wei)修。
2. 安裝前為了保養及維(wei)修方便請留足夠(gou)的工作空間。
3. 安裝前請先檢查閥門及各控(kong)制管路是否(fou)完好(hao)，緊固件是否(fou)齊全，無松動。
4. 安裝前必須(xu)閱讀(du)產品使用說明書，核對合格(ge)證，確定此閥(fa)門(men)的(de)(de)壓力等(deng)級和其它性能是否合符管道系統的(de)(de)要求確認 后再按(an)照(zhao)閥(fa)體上的(de)(de)介質流(liu)向標示正確地安裝閥(fa)門(men)。
注意事項
1. 在運(yun)輸(shu)、存放(fang)、安裝過程中起吊(diao)搬運(yun)時(shi)小心碰撞、不(bu)要損壞外接控制管(guan)路及控制元件。
2. 管道(dao)安(an)裝應按(an)有(you)關規定裝設自動排(pai)氣閥(fa)，保(bao)證不產生水柱中(zhong)斷。
3. 安裝前(qian)要徹(che)底清除管(guan)道(dao)內(nei)的(de)雜物，通(tong)水前(qian)必須徹(che)底沖洗管(guan)道(dao)。
4. 必須遵循此閥門的介質流向標示安裝此閥門。
5. 當(dang)閥門口徑(jing)大于DN700時，應設置專用(yong)支(zhi)架(jia)或基礎(chu)。
6. 閥(fa)門在使(shi)用(yong)過程(cheng)中出現故(gu)障時應停止使(shi)用(yong)，查明原因(yin)并(bing)排除后方可使(shi)用(yong)。
7. 必須按照有關規范要求安裝、檢修(xiu)閥門。
8. 長期(qi)存放時應(ying)存放于干燥的(de)室內，通路的(de)兩(liang)端須保護好，并定期(qi)檢查，外(wai)露的(de)加(jia)工(gong)表(biao)面應(ying)涂防銹脂(zhi)。閥門不要暴 露于冰凍的(de)溫度下(xia)。
八、安裝示意圖
三、工作原(yuan)理
開(kai)閥(fa)(fa)時，電磁閥(fa)(fa)換(huan)向，油泵啟(qi)(qi)動(dong)(dong)，液壓(ya)(ya)(ya)(ya)油經流量(liang)控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)、高壓(ya)(ya)(ya)(ya)膠管進入(ru)油缸，推(tui)動(dong)(dong)活塞，帶動(dong)(dong)與之相(xiang)連的(de)杠(gang)桿舉起重錘開(kai)閥(fa)(fa)。 開(kai)閥(fa)(fa)到位后自(zi)動(dong)(dong)保壓(ya)(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統(tong)啟(qi)(qi)動(dong)(dong);電機(ji)繼續(xu)給保壓(ya)(ya)(ya)(ya)蓄能器(qi)充壓(ya)(ya)(ya)(ya)。壓(ya)(ya)(ya)(ya)力達高壓(ya)(ya)(ya)(ya)力設定點(dian)后，油泵停機(ji)。旋(xuan)轉流量(liang)控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)手輪可(ke)以調整(zheng)開(kai) 閥(fa)(fa)時間，調整(zheng)范圍(wei)為10~90秒。系(xi)(xi)統(tong)泄漏，壓(ya)(ya)(ya)(ya)力降至低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力設定點(dian)，油泵電機(ji)自(zi)動(dong)(dong)啟(qi)(qi)動(dong)(dong)，達高壓(ya)(ya)(ya)(ya)力設定值后停機(ji)。
關(guan)(guan)閥(fa)時，電磁閥(fa)換向(xiang)，油缸內壓力油經快、慢關(guan)(guan)節流(liu)閥(fa)、高壓膠管、電磁閥(fa)回到油箱，重錘落(luo)下(xia)，連桿帶動(dong)蝶板(ban)旋(xuan)轉關(guan)(guan)閥(fa)，迅(xun) 速切斷前(qian)約70%行(xing)(xing)程(cheng)的大部(bu)分水流(liu);后30%行(xing)(xing)程(cheng)則緩慢關(guan)(guan)閉。快慢關(guan)(guan)角度及各階段緩沖時間(jian)可(ke)以(yi)根據(ju)管道(dao)實際工況進行(xing)(xing)調(diao)節，有效 消除管道(dao)水錘;調(diao)整時間(jian)為快關(guan)(guan)2秒(miao)~25秒(miao)，慢關(guan)(guan)6秒(miao)~90秒(miao)。啟閉過程(cheng)中可(ke)通過停止按鈕使閥(fa)門停止在任意中間(jian)位置(zhi)。
四、主(zhu)要零部件
五、主要技術參數
六、主要(yao)連接尺寸
七、安裝
1. 安(an)裝形式可參(can)照下面安(an)裝示意圖，安(an)裝適(shi)宜方式為臥式安(an)裝，閥(fa)前(qian)可安(an)裝閘閥(fa)和過濾器，保(bao)護液力緩(huan)閉止回閥(fa)及 方便對其進行維修。
2. 安裝前為了保養及維修方便(bian)請留足夠的工作空(kong)間。
3. 安裝前請先檢(jian)查閥(fa)門及各控制管路是否完(wan)好，緊固件是否齊全，無松動。
4. 安(an)裝前必須閱讀產品使(shi)用(yong)說(shuo)明(ming)書，核(he)對合格證，確定此(ci)閥門的壓力等級(ji)和其它性(xing)能是否合符管道系統(tong)的要(yao)求確認 后再按照(zhao)閥體(ti)上的介質流向標示正確地安(an)裝閥門。
注意事項
1. 在運輸(shu)、存放、安裝過(guo)程(cheng)中起吊搬運時小心碰撞、不要損壞外接控制管(guan)路及控制元件(jian)。
2. 管道安裝應按有關(guan)規(gui)定裝設自動排氣閥，保證不產生水柱中斷。
3. 安裝前(qian)要徹底清(qing)除管(guan)(guan)道內的雜物，通(tong)水前(qian)必須徹底沖洗管(guan)(guan)道。
4. 必(bi)須遵循此閥(fa)門的介質流(liu)向(xiang)標示安(an)裝(zhuang)此閥(fa)門。
5. 當閥門口(kou)徑大于DN700時，應設置專用支架或基礎。
6. 閥(fa)門在(zai)使(shi)用過程中(zhong)出現(xian)故障時(shi)應停止(zhi)使(shi)用，查(cha)明原因并排(pai)除(chu)后方(fang)可使(shi)用。
7. 必須(xu)按(an)照有關規(gui)范要求安裝、檢(jian)修閥門。
8. 長期(qi)存放時應(ying)存放于干燥的(de)(de)室內，通路的(de)(de)兩端須保護好，并定期(qi)檢(jian)查，外露(lu)的(de)(de)加工表面應(ying)涂防銹脂(zhi)。閥門不要暴(bao) 露(lu)于冰凍(dong)的(de)(de)溫(wen)度下。
八、安裝示意圖
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